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裝配式建筑疊合板安裝是當前我國建筑結構中較為先進(jìn)的技術(shù)之一,在采用疊合板安裝技術(shù)進(jìn)行施工過(guò)程中,提高了工作效率,降低了材料的消耗,減少了環(huán)境的污染。裝配式建筑是未來(lái)建筑行業(yè)的重要突破領(lǐng)域，通過(guò)裝配式建筑的技術(shù)水平提升和規?；l(fā)展，可以促進(jìn)建筑市場(chǎng)的長(cháng)期、持續快速發(fā)展。
疊合板特點(diǎn)
1、 疊合樓板具有良好的整體性和連續性，有利于增強建筑物的抗震性能。
2、現場(chǎng)大量的裝配作業(yè)，比原始現澆作業(yè)大大減少。
3、采用建筑、裝修一體化設計、施工，理想狀態(tài)是裝修可隨主體施工同步進(jìn)行。
4、設計的標準化和管理的信息化，構件越標準，生產(chǎn)效率越高，相應的構件成本就會(huì )下降，配合工廠(chǎng)的數字化管理，整個(gè)裝配式建筑的性?xún)r(jià)比會(huì )越來(lái)越高
5、符合綠色建筑的要求，節能環(huán)保
疊合板進(jìn)場(chǎng)要求
1、疊合板采用板肋朝上疊放的堆放方式，嚴禁倒置，構件應有清晰的吊點(diǎn)、附著(zhù)點(diǎn)、拉結點(diǎn)標識，各層疊合板下部設置墊塊，墊塊在構件下的位置應與脫模、吊裝時(shí)的起吊位置一致。各層薄板間也須設置墊木且墊木應上下對齊，堆放層數不應大于6層，并應有穩固措施。
2、預制構件進(jìn)場(chǎng)時(shí)須對每塊構件進(jìn)場(chǎng)驗收，主要針對構件外觀(guān)和規格尺寸進(jìn)行檢查。要求外觀(guān)質(zhì)量上不能有嚴重的缺陷，且不應有露筋和影響結構使用性能的蜂窩、麻面和裂縫等現象。
業(yè)臻預制構件告訴你疊合板澆筑、振搗、拉毛的原因 成因分析：
1.混凝土澆筑后，目前在PC自動(dòng)流水線(xiàn)上，預制構件主要采用振動(dòng)臺進(jìn)行振搗。采用振動(dòng)臺振搗，震動(dòng)頻率快、效率高，僅需15-30S便振搗完成。由于設備操作人員的經(jīng)驗不足，往往出現過(guò)震，產(chǎn)生離析現象，造成裂縫的產(chǎn)生。
2.預制構件使用的混凝土坍落度較小、黏度較大，采用固定模臺生產(chǎn)時(shí)，用振搗棒振搗，容易過(guò)度振搗桁架，且因振搗點(diǎn)位少，很容易導致桁架外露筋處混凝土嚴重泌漿甚至局部離析，造成沿著(zhù)桁架筋方向的裂縫。 控制措施： 采用振動(dòng)臺振搗混凝土，對設備操作人員進(jìn)行交底，明確操作要求。采用人工振搗時(shí)，振搗棒應橫放振搗，同時(shí)注意振搗時(shí)間，避免局部過(guò)振和振搗桁架。在施工作業(yè)過(guò)程中，混凝土未達到起吊強度前，嚴禁踩踏桁架筋。
